LCP塑膠原料的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425C 范圍內(nèi)。LCP 熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP 具有極小的線膨脹系數(shù)，尺寸穩(wěn)定性好。LCP廠家為您介紹LCP塑膠原料注塑成型工藝有哪些。

1,料筒溫度
  如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了 防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10C,如果要提高流動 性的話，所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20C,但是必須注意下列情 況。
  降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不 會產(chǎn)生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題°但是， 如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
2,模具溫度
  LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150c之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在7（TCT10℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形， 應(yīng)選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時，則應(yīng)選擇高的模具溫度。
3,可塑化
  螺桿的轉(zhuǎn)速一般為lOOrpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例： A130. A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此 外，背壓也盡可能低點。料筒溫度設(shè)定為300c時，材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
4,注射壓力和注射速度
  合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度 都是非常低的，所以注肘壓力比?般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時 采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。
5,成型周期
  成型周期取決于成型晶的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。 正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短， 且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。